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MES工廠生產管理系統
MES生產執行系統
MES系統具備安全性、高度集成性和可擴展性,能夠輕松實現T和OT系統間的高度協同和互聯互通,可對生產相關的人員設備、物料、生產過程等進行全流程管控,提高生產效率,降低成本,實現生產要素全流程的實時性、真實性、可追蹤性和車間信息的高度透明化。
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工廠管理常見煩惱
MES工廠管理系統生產進度不透明

生產進度不透明

MES工廠管理系統成本管控難

成本管控難

MES工廠管理系統訂單延期造成損失

訂單延期造成損失

MES工廠管理系統庫存帳料不符

庫存帳料不符

MES工廠管理系統不良品率不好管控

不良品率不好管控

MES工廠管理系統沒有統一的報表看板

沒有統一的報表看板

MES工廠管理系統字跡難辨認

字跡難辨認

MES工廠管理系統紙質單據不易保管

紙質單據不易保管

什么是“MES”?
MES生產執行管理系統
數字化第一步,就是這么輕松、簡單

簡單易用

快速見效

性價比高

貼近實際

產品功能
銷售管理、客戶維護
可實現訂單進度的追蹤,快速響應客戶需求及變更,異常問題的及時處理,實現對客戶的全生命周期管理。
工單查詢
通過對生產工單的線上查詢實時了解生產進度,發現生產瓶頸問題,保證產品質量,確保如期交貨。
任務反饋
實時顯示當前任務進度狀態,用手機APP進行報工、報修、暫停;使生產過程簡化明了,工作更加便捷,提高工作效率。
條碼管理
每個設備對應一張專屬二維碼掃碼即可查看相應信息。
不管是巡檢、維修還是查看信息、分析,掃碼全部搞定!
庫位管理
貨品與庫位進行一一對應,避免混亂擺放;貨品信息表中直接呈現庫位號,不需問人即可自取:員工拿取、存放貨品進行掃碼,庫位流動清晰可查
庫存預警
超儲、短缺貨品信息隨時知:
方便及時進行補貨,避免多買、調撥失誤問題
數據可視化
貨品庫存、信息、狀態實時了解;問題及時發現,避免事后損失。
統計查詢
可支持自定義查詢、業務維度、時間粒度、可針對工單、產品、工序、不良品項、生產人員等因素對不良品進行分析。
應用場景
MES成本管控

成本管控

生產進度管控

報工數據實時收集

生產報表看板

MES質檢管理

質檢管理

根因追責有據

產品問題追溯

質檢報表看板

MES庫存管理

庫存管理

生電子庫存臺賬

出入庫記錄

收發貨管理

庫存資產數據

MES設備管理

設備管理

點檢、保養、維修管理

維修日志

維修保養報表

工廠數字化轉型3步走
工單數據采集

目標:

? 工單數字化

? 工序數據現場采集

? 工單執行可視化

主要內容:

? 基礎數據維護:物料、工序

? 系統下生產工單

? 報工數據采集

? 車間運行看板

工序精細化管控

目標:

? 報工規范化管理

? 實時采集報工開始/完成時間

? 實現工單價值流分析

主要內容:

? 工單計劃開始/結束時間

? 規范工單下發節奏

? 實時采集工序開始/結束時間

? 工單價值流分析看板

? 工序瓶頸分析看板

自定義分析

目標:

? 挖掘沉淀數據價值

? 滿足個性化管控目標

主要內容:

? 企業級發展目標分析

? 自定義績效指標

? 自定義符合看板

? 自定義報表

典型案例
元通精密鋼管
客戶背景:

元通精密鋼管是一家徐州一家鋼管制造業公司。

元通精密鋼管在數字化轉型初期,通過使用MES生產執行系統,實現了生產進度透明化管理,解決了生產不透明問題。

MES系統案例

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